2.5 画线好的4厘米垫板用螺丝将4个铜柱固定，画线的一面朝下。在用一块4厘米和一块2厘米垫板放在固定好的4厘米垫板上，将孔位对准后再用3.175mm的合金钻柄将三块板固定好。
2.6 三块板固定好后将探针的Φ1.70mm外套插入在Φ1.40mm、Φ0.90mm、Φ0.65mm、Φ0.45mm的孔位上，外套线一小圈上应标有8种颜色的导线，插入的探针外套要用实心的铜柱敲下。
2.7 将未钻孔的透明膜垫板放在插好外套的治具上用胶带贴好，再将外套面朝下。
2.8 绕线枪有两个孔，中间一个孔是插探针外套，边上一个小孔是插导线的，先将剥好皮的导线插入绕线枪的小孔中，再把线枪中间的孔插入探针外套的2/3处绕线，每个探针外套上要绕的均匀结实。
2.9 用34芯的排线座插口面朝上，将剥好皮的导线插入线枪，再把线枪中间孔插入排线座针上绕结实。
2.10 将选好的测试点按每16点标出一点，走线由上到下的排列，按连接孔距离最近的走线布线。
2.11 绕排线座线是要按画好线位及治具垫板上标识位置绕线，同时Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm的线是要依照探针外套管上线的颜色对照，与布线颜色一致绕入排线座。
2.12 每绕好有6个排线座就要把导线用塑龙胶带扎好。
2.13 所有线绕好后将治具面朝上插入探针，插入探针的顺序是先Φ0.45mm、Φ0.65mm、Φ0.90mm、Φ1.40mm、Φ1.70mm。
2.14 插完针后用双面胶粘将2厘米厚的环氧垫板粘上，再重叠一层1.2厘米的保护垫板，上面再放一层Φ0.40厘米的透明膜垫板。
2.15 做好治具后应做好标识，治具技术参数和治具登记表都需要登记。
2.16 在治具技术参数表上填写制造成日期、探针规格、总点数、客户、型号。并将治具参数表贴在治具上便于管理。

3.质量要求
3.1电路走线图应正确绘制；布局应合理、无遗漏；编号位应正确。
3.2治具垫板面的钻孔应有较好的垂直度和同心度，孔位不能偏斜；孔壁光洁无毛刺、无缺损、选用治具垫板应平整无损；保持原有的透明度，不得擦伤。
3.3配线时排线座插头编号应垫板标识的孔位，编号要一致，不得错配和漏配；插头上的顺序号不得错乱，连接导线不得有断损的打拆，连接触针之间不能有短路。
3.4使用5块垫板制造治具的方法，关键的在于第一片垫板、第三片垫板。在测试时使每种大小不一样的探针的针头能在同一个平面上。

4. 测试夹具的管理
验收→入库→保管→领用→归库
4.1 治具的验收
4.1.1检验治具是否有贴《治具技术参数表》。
4.1.2治具支架牢固，应符合使用要求。
4.1.3当测试第一次产品治具时，由操作员在测试机上检验治具是否有探针短路、断路；治具做反各自检探针是否会压伤PCB板；核对《治具技术参数表》上的总点数是否一致，如开路数、短路数。
4.1.4如检验合格后由操作员填写质量记录，在治具上标识。
4.1.5如果治具在检验不合格时，比如短路、断路一些问题出现时应有操作员负责处置，并填写不合格通知单反馈治具制作组便于改进。
4.2 治具入库
4.2.1复合治具要用软垫放在治具探针上，使上下治具的探针不会损坏，并用塑料袋完全套住治具。
4.2.2新制作的治具（包括更改的治具）要填写好《治具领用记录表》。
4.2.3在治具使用完后，操作员要负责即时归位，并与治具管理员做好相应交接手续，并登记测试数量和治具状况。
4.2.4新做的治具放置应在治具库中相应的空位中，一般同一客户，登帐时要同一页或统一本台帐；且放置在治具库同一层次的相同或相邻空位内，便于检索。
4.2.5原治具对照帐本应放入相应编号的位置。
4.2.6双面治具在治具库存放时，上、下治具要横放，并复合在一起。
4.2.7单面治具在治具存放时则要求站立放置。
4.3 治具保管
4.3.1需控制治具库的温湿度在一定的技术参数内，温度控制≤35℃，75%RH，严禁阳光直射。
4.3.2治具放置柜与放置柜之间，即要有利取治具的过道宽度，又要保持治具规格100mm。
4.3.3放置柜每个格子的宽度、长度、高度的设计要符合治具宽度、长度、高度的距离。
4.3.4对于每个治具放置柜，不同层次，治具放置的位置均要编上相应的编码。
4.3.5治具上的编码和放置柜上的编码一致，在入库时可以直接放置原位。
4.3.6治具的存放必须整齐、平稳、有标识。
4.3.7更改或取消的客户应及时清理其使用的治具，从帐目上注销，并将此治具交于治具库管理员进行回收处置。
4.4 治具领用
4.4.1治具管理的人员要依据生产流程卡指示，对的客户、型号、以及相关的更改事宜进行核实后发放，核对《治具使用帐本》进行登记，在相应治具存放的位置上取出治具。
4.4.2取出时应稍微移开边上的治具，顺治具放置的方向平直取出，如上面有治具时，应抬起取出上面治具，再取下面的治具，两治具之间要避免碰撞，防止损坏探针。
4.4.3小心卸下治具上的塑料袋，把塑料袋折好放回相应治具放置处。
4.4.4操作员使用完毕后应在《治具领用记录表》上进行标识归还日期，使用数量，他管员核实检验后进行归档保存。
5．结论
测试夹具的制造和管理上许多企业有其不同的制造和管理的方法，但由于我们采用了系统的管理模式，使得治具在制造、维护、领用、管理方面得到规范；使得公司设计的通用测试治具能适用高精密多片IC的PCB电性能检测；治具的使用寿命延长；误判率底；杜绝了由于治具设计不利和管理不善而带来的检测品质和稳定性。